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立式注塑机250T注射制品飞边|溢边|溢料的解决方案

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-11-02   点击量:34

根据皮锋出现的几种情况,皮锋的可能性如下:

        

第一种情况:立式注塑机250T在低温,低转速,低压力的情况下,该产品是不满意胶水,毛刺已经产生。可以产生的主要原因是:模具的制造精度不充分,间隙过大;

        

第二种情况:当产品刚满胶时,部分部位出现收缩现象,没有凸起;当注射压力增大,改善产品局部收缩时,出现凸起。可能的原因有:

        

1)材料温度过高。材料温度过高,熔体粘度低,流动性好,熔体流动进入模具匹配间隙的能力越强,可能导致角角的产生。

        

2)快的注射速度,注射压力太大(导致过度填充饱和度)。速度过大,立式注塑机250T注射压力,尤其是过度的注射压力,将增强的熔体模具的能力与间隙爆发,从而导致毛刺的产生。

        

3)塑料流动性过高。塑料的流动性越好,熔体的粘度越低,熔体钻入模具配合间隙的能力越强,就越容易产生羽流。模具制作完成后,确定模具排气槽的深度和模具的配合间隙,再使用流动性好的另一种塑料进行生产,会产生驼峰。

        

4)模具的强度不足。当模具的设计强度不足时,当模具腔受到塑料熔体的压力时,会变形膨胀,胶体会突入模具的间隙,产生盖面。

立式注塑机250T        

5)产品设计不合理。产品在注塑过程中,部分太厚,收缩过大,会导致局部收缩。为了调整产品的局部收缩,通常需要使用较高的立式注塑机250T注射压力和较长的注射时间来填充和保持压力。结果模具强度不足,出现变形,产生驼峰。

        

6)模具温度过高。高模具温度不仅能保持塑料良好的流动性,而且压力损失小,也降低了模具的强度,也可造成披肩的生产。

        

第三种情况:注塑是最常遇到的问题,通常技术的一切手段解决不了注塑技术最大的问题。在这种情况下,最重要的是通过修复模式手段解决。解决方案包括:

        

1)产品橡胶部分还原。减少产品局部收缩后,可以提高产品收缩率,降低注射压力,减小模具变形,抑制驼峰。这是最有效和最常用的方法。

        

2)加入胶点。增加进料点可以减少注塑过程,降低注塑压力。降低模腔的压力,有效解决涂层前部的生产问题。添加进料点,特别是在产品的收缩位置,可以立即降低模具腔的注入压力。它也是更常用的手段之一。

        

3)加强立式注塑机250T模具的部分。有时可以通过增加移动模板与顶板之间的支撑来加强模板的变形。

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